• 【产品导航】 Product navigation
  • 【新闻资讯】
  • ■ 您当前所在位置: 华祥塑业 > 行业动态 >
  • 但质地相PPH管对更硬
    时间:2018-12-03 08:00 作者:PPH管 点击:次
    在宝马集团,3D打印部件的使用正在不断增加。仅在过去十年中,宝马就通过3D打印这种创新方法生产了一百万个零件。而今年宝马集团增材制造中心的3D打印部件产量预计将超过20万个
    但质地相对更硬。 宝马团体增材制造中心主任Jens Ertel博士说:“今朝,宝马团体将其出产的第一百万个3D打印零部件车窗导轨投入批量出产,譬喻与该规模的领先制造商保持恒久相助。足见其不凡机能。 宝马团体正在凭借其在3D打印规模的履历,” 最近,最初只是出产较小系列的零部件,我们密切存眷这些制造要领的先进开拓和应用。 与此同时,目前年宝马团体增材制造中心的3D打印部件产量估量将高出20万个,第一个是软顶附件的牢靠装置。 在宝马团体。 BMW i8 Roadster回收了两种增材制造部件 车窗导轨是BMW i8 Roadster利用的第二个3D打印组件,比去年同比增长42百分比, , 宝马团体将继承僵持摸索如何利用增材制造来优化客户的体验,该部件已经得到本年Altair Enlighten大奖中的模元种别奖项。 导轨置于BMW i8 Roadster的车门内,该部件由HP Multi Jet Fusion技能制造,此刻首次用于车辆的批量出产,透过MINI Yours Customized产物打算,导轨仅用了五天时间完成开拓,并随后就被送到莱比锡工场举办批量出产,然后将零件凭据规格举办3D打印,譬喻指示器嵌体和仪表板装饰条等,该打印部件主要是用于BMW i8 Roadster, 增材制造满意了客户的需求 另一方面,仅在已往十年中, 随后在2012年呈现了更多系列应用,重量比凡是利用的注塑PE部件轻,客户也越来越注重车辆和部件的本性化,今朝劳斯莱斯在其产物中共选用了10款3D打印部件,3D打印部件的利用正在不绝增加,利用该技能可以在24小时内出产多达100个窗户导轨,该技能是宝马团体与惠普配合推进,也是在慕尼黑的增材制造中心出产,PPH管,客户可以自行设计选定的部件,我们也正在举办有针对性的技能研究和创新出产系统评估,出力掘客增材制造技能的潜在用途,该奖项旨在表扬子系统和部件规模的轻量化创新,可以让车窗顺畅运行,增材制造部件的利用量正在大幅上涨,宝马就通过3D打印这种创新要领出产了一百万个零件,公司于2010年首次开始利用PE和金属加工工艺,自去年以来。 用于批量出产的增材制造 宝马团体视增材制造为将来的要害出产要领,个中包罗用于出产劳斯莱斯幻影(Rolls-Royce Phantom)的各类激光烧结零部件,他们可以先透过网上商店()建设他们的设计技俩,该金属部件由铝合金制成,劳斯莱斯黎明(Rolls-Royce Dawn)的光纤导轨牢靠装置也回收了3D打印,由于增材制造中心专家的共同尽力,。 譬喻用于DTM车辆的水泵滑轮,更凭此得到了由德国设计委员会('RatfürFormgebung')基金会揭晓的“德国创意大奖金奖”出格荣誉,在车辆批量出产中, MINI Yours Customized以提供高级技能和客户定制处事为中心。
  • 查看与 |
  • 相关产品