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  • 螺杆温度对PVDF管件的影响
    时间:2015-08-26 10:18 作者:admin 点击:次
    PVDF管件
     
    塑料管路生产线中料筒的温度直接影响产品质量,所谓料筒温度是指塑料原料在螺杆内温度,如何从原料颗料一直均匀地被加热成热塑性的粘流体,也就是料筒加温如何配置的问题。
        螺杆温度调节的高低应保证塑料塑化良好而不会发生分解,能顺利注射充模又不引起分解。
        这就要求我们不能因受制于塑胶对温度的敏感性而有意识地降低塑化温度,用注塑压力或注射速度等办法强行注塑,PVDF管件注塑的控制与制件模具有关,大而简单的制件,制件重量与注射量较接近的,需用较高的烤温,薄壁。形状复杂的也要用高烤温。反之,对于厚壁制件,某些需要附加操作的,如装嵌件的,可以使用低的烤温,检测塑料溶体温度是否合适可以用点动动作在低压速下对空注射观察,适宜的料温应使喷出来的料刚劲有力,不带泡,不卷曲,外光光亮连续。
        螺杆和料筒的配置一般都是从进料段到出料段依次升高,但为了防止塑料的过熟分解和制件颜色的变化也可稍微低于中段,温度调节配置不当有时会造成卡螺杆故障--螺杆不转或空转,这还可能是注射压力过大止逆环(介子)失效造成料筒前端的稀薄熔料向进料区方向反流。当这些反流的料灌进螺纹端面与料筒内壁间的微小间隙而受到较低温度冷却时,将冷固成一层薄膜紧紧卡在两个壁面之间,使螺杆不能转动或打滑。从而影响加料。此时,切勿强行松退或注射,建议加料口冷却水暂时关闭,强化升高加料段温度直至比塑料熔点高20-30摄氏度,并同时地出料段温度降低至熔化温度附近,待10分钟后左右,慢慢地转动螺杆,能转动时才重开机,然后缓慢加料,不然就会有扭断螺杆的危险。
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